我國是劉清世界資源大國，因此，西點學校現想資源的培訓加工利用占有一定的比列，我國原煤入洗率在30%左右，待年每年的股幸感覺煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的劉清利用問題非常緊迫。如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業(yè)型煤，西點學校現想代替礦區(qū)的培訓部分自用煤，實現就地消化，待年既可節(jié)約能源、股幸感覺減少礦區(qū)的劉清環(huán)境污染，還可以帶來巨大的西點學?，F想經濟效益和良好的社會效益。
在此條件下，培訓煤泥烘干機打散設備顯得尤為重要
組成結構：煤泥烘干機是待年由熱源、打散給料裝置、股幸感覺帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型專用烘干設備。
應用范圍：廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
打散裝置：煤泥烘干設備采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。
生產特點：
1、烘干機實現了"零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
2、新型給料、排料裝置，杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
3、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
5、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
6、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
7、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下；
8、烘干機采用"調心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
東鼎技術員提示，煤泥烘干機發(fā)展前景十分廣闊，在未來的發(fā)展過程中，企業(yè)除了采取有效地措施促進經濟效益增長，還要考慮環(huán)保管理角度，減少廢棄物排放。在烘干機節(jié)能環(huán)保設計上，東鼎擁有先進設計技術，設備經過現場多次試驗，燃料燃燒更加充分，污染物排放少，請放心使用。
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